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康宁反应器可靠的生产和安装工艺
点击次数:1805 更新时间:2021-04-14
   康宁反应器可靠的生产和安装工艺 
   康宁反应器由精心设计的流体模块组成,在单个设备中集成了传热和传质,可以提高化工流程的效率、可测量性、产量和质量,从而降低绩效波动性和成本。
   作为制药和化工行业中一项本质更加安全的技术,康宁反应器一直稳定发展并获得广泛认可,随着团队不断建立新客户并维持与现有客户长远的合作关系,这一新技术中心将会提供更大的发展空间。康宁反应器是专门用于光化学生产的先进连续流反应器,具有好的化学耐用性、热控制性能和出色的混合性能,并配有LED照明面板。
   康宁反应器产品组合包括G1光反应器和实验室用光反应器。G3反应器进一步丰富了这一产品组合,这一整套光-连续反应器产品可帮助客户扩展光化学应用范围,并在工厂实现其可靠的生产。康宁反应器所采用的LED面板可在内部容量为60毫升的玻璃流体模块两侧提供有效的光透射。这种反应器还配备可调LED光源,其波长可按客户需求定制。另外,该反应器还安装有软件,便于客户对LED阵列的光强度进行控制和监控。
   我们设计了一种具有散热作用的LED光源,便于在光反应过程中对光强度进行有效控制,同时延长LED使用寿命,康宁反应器扩展到新型G3反应器,实现从实验室应用到工业化批量生产的无缝转换。一台工业级反应器可实现每年几百吨的产能,具体取决于客户的工艺流程。G3反应器结构紧凑,单台占地面积小,便于平行安装,从而提高产能。客户可根据生产需求,增加工业生产装置的反应器数量。
   康宁反应器可自动化连续操作的配套G4进料和控制系统,该整体解决方案使客户可实现对整个工艺流程的控制,使用其中一相进行后面反应步骤。这分离往往是间歇式的操作,而且需要静止相当长的时间,这一过程费时费力效率不高。