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流动化学实现反应筛选和放大生产
点击次数:179 发布时间:2020-12-11
  流动化学在学术和工业领域都取得了重大的进展,连续流动技术使得传统批量方法无法实现的化学反应得以实现,并有助于原料药生产加工方式的改进以降低成本,化学技术可以覆盖从简化的系统到高度自动化的平台,这些技术将会对制药行业未来产生重大影响。
  对于一些化学反应,连续流反应器系统可以通过背压阀调节连续流动反应体系的压力,从而提高反应温度。在连续流工艺开发中,反应体系溶剂可以被加热到超过其沸点的温度,温度升高可以加速反应进行,一些不易发生的化学反应可以在连续流动下顺利合成。另外,选择溶剂的范围变宽,可以使用更环保的溶剂作为高温介质,促进反应的转化。
  优良的传热效率和多温区控温方式可以实现定位加热和控温,在连续流动过程中中间体产生及时被消耗,提高了反应的稳定性和安全可控性,连续流动合成方法已被应用于杂环化合物合成快速筛选,并且实现自动化控制,方便快捷的实现反应筛选和放大生产。
  流动化学是设计紧凑的台式高压化学反应系统,灵活性高的设计充分满足均相或非均相化学物质,同一反应单元中的快速筛选、流程优化、工艺改进与安全放大等应用需求,并可拓展多路气体、液体自动进料,在线自动取样等功能。
  微反应化工工艺有利于实现更安全、更环保化学反应过程,更高的产率和更好的选择性是微反应工艺的主要目标,通过特殊设计的微结构单元对流经的反应流体进行切割,实现反应流体见以微米时空尺寸,甚至更小进行混合和换热,与传统化工技术相同,微化工技术也使用反应器、混合器、换热器等单元组件。
 
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