随着现代化学工业对安全性、效率以及绿色化要求的日益提升，传统的釜式反应器在某些特定化学反应中逐渐显露出局限性。为了突破这些瓶颈，微通道反应器作为一种基于微化工技术的新型设备应运而生。它不仅仅是一种反应容器的微型化，更是一场从原理上重塑化学合成过程的深刻变革，被视为化工过程强化的核心引擎。微通道反应器的特征在于其内部的通道尺寸通常在微米级至毫米级之间。这种微小的空间尺度带来了巨大的比表面积，使得单位体积内的流体接触面积大幅增加。在传统的搅拌釜中，混合往往依赖于机械搅拌桨的宏观剪...

在化工生产、石油炼制、生物制药以及环保处理等众多工业领域中，液液混合体系随处可见。无论是反应后的产物萃取、油水混合物的处理，还是溶剂的回收，都需要将互不相溶或部分互溶的两种液体进行有效的分离。液液分离器作为完成这一任务的关键设备，其性能的优劣直接关系到产品的纯度、回收率以及下游工艺的稳定运行，堪称多相流体系的高效净化枢纽。液液分离器的基本原理是利用两种液体之间物理性质的差异，主要是密度差异，在重力场或离心力场的作用下实现相与相的分离。传统的重力沉降分离器依靠液体在容器内的停留...

在化学合成领域，实验室阶段的工艺研发往往面临重重挑战：如何快速筛选反应条件、如何安全地处理危险中间体、如何保证放大后的效果与实验室小试一致？康宁Lab反应器系统给出了一个集安全、高效、透明与无缝放大于一体的答案。该系统专为满足实验室工艺研发及批量定制化学品生产的需求而设计，不仅是一个化学反应器，更是一个化学合成工艺的快速筛选平台。核心亮点：“超级棒、好用、看得见”康宁AFR®团队为这款系统提炼了一个生动的标签——“超级棒！好用、看得见”。这背后是康宁在微反应技术领域多...

在化学、精细化工、生物制药及新材料合成等领域，工艺的安全性、高效性与scalability（可放大性）是决定科研成果能否转化为生产力的关键。康宁（Corning）以其革命性的微通道连续流生产光化学微反应器（G3/G3光化学），为大规模光化学反应提供了创新、安全且高效的解决方案。核心优势：专为大规模连续化生产设计康宁G3/G3光化学微反应器突破了传统釜式反应器的限制，将微反应技术的优势带入工业生产规模：超高年通量：年流体通量高达1000立方米（吨），满足大规模化学品连续化生产需...

在精细化工、生物医药、新材料等行业迈向连续化、智能化、绿色化的当下，传统间歇反应釜在传质传热、安全可控、放大效率等方面的瓶颈日益凸显。康宁凭借深厚的材料与微流控技术积淀，推出G4微通道连续流生产型碳化硅微反应器，为大规模连续化生产提供可靠解决方案。一、核心设计：小体积释放大产能康宁G4反应器采用特种碳化硅陶瓷功能模块为核心，搭配PFA管路、Perlast®密封垫片与不锈钢框架，结构紧凑且适配严苛工业环境，公用工程法兰式连接便于工厂集成。其微通道结构带来超大比表面积，配...

原料药工艺放大难、批次一致性差、生产效率低？传统制药工艺的瓶颈，正在被连续制造技术打破！由百世药学院主办，康宁反应器技术有限公司、梅特勒托利多联合支持的「先进制药技术赋能制药研发和生产」主题直播，将于5月27日14:00重磅开启！本次直播聚焦原料药与中间体工业化放大的痛点，康宁连续流技术将带来面向工业落地的连续制药全流程解决方案，从实验室工艺评估到规模化生产，为制药行业注入高效、安全、灵活的全新动能。直播日程亮点抢先看扫码预约，锁定直播席位立即扫描下方二维码，预约直播席位，第...