康宁微通道反应器的性能优势介绍

　　康宁微通道反应器是微反应器、微混合器、微换热器、微控制器等微通道化工设备的通称。

　　微通道反应器从本质上讲是一种连续流动的管道式反应器，利用精密加工工艺 制造而成，特征尺寸通常在10－1000微米之间，由于微反应器内工艺流体的通道尺寸小，因此微反应器具有高的混合效率（毫秒级范围实现径向*混合）、强的换热能力（传热系数可达25，000 W/(m2?K))和窄的停留时间分布（几乎无返混，基本接近平推流）。

　　反应器比表面积大以及连续操作方式，使得我们对反应工艺的精确控制成为可能。相对于传统的间歇反应工艺，微反应器具有高速混合、高效传热、反应物停留时间的窄分布、重复性好、系统响应迅速而便于操控、几乎无放大效应以及在线的化学品量少，从而达到的高安全性能等优势。

　　康宁微通道反应器可以在高效微换热器以及精确进料泵的帮助下实现精确的温度控制和流量控制，它的制作材料可以是各种高强度耐腐蚀材料，同时又是密闭的微通道式反应器，因此可以轻松应对苛刻的工艺要求，实现安全高效生产。另外，由于是连续流动反应，虽然微反应器体积很小，产量却*可以达到常规反应器的水平。

　　由于微反应器对工艺参数的精确控制，同样的反应 过程在微反应器中往往可以实现更短反应时间，更高收率，更高选择性，和更高纯度。由于反应选择性和产率提高，副产物减少，以及可实现无溶剂反应，对环境的影响降低了。