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康宁工业化反应器的维护保养

更新时间:2022-07-15      点击次数:3051
  康宁工业化反应器包括夹持器、主反应器、底座、反应容器、进气管、第二反应容器和回流口,所述底座上方安装有支架,且支架右侧下方安装有夹持器,所述夹持器下方左侧安装有主反应器,且反应器右侧上方安装有反应容器,所述反应容器下方安装有出料口,且出料口左侧下方安装有进气管,所述进气管左侧下方安装有流速传感器,且流速传感器右侧安装有第二反应容器,所述第二反应容器下方左侧安装有第二出料口,且第二出料口左侧下方安装有控制箱。本发明,通过在管路中安装流速传感器,可以对管路中的气体的生成速度进行实时监测。
  反应器结构简单紧凑,强度高,抗腐蚀强,抗冲击性能好,使用寿命长,便于检修,具有不锈钢材质具有优良的机械性能,可承受较高的工作压力,也可承受块状固体物料加料时的冲击,耐热性能好,工作温度范围很广,在较高温度下不会氧化起皮,故可用于直接火加热,特别适用于热效应较大的反应。
  反应器传热效果比搪瓷反应釜好,升温和降温速度较快,由于径向具有严格均匀的速度分布,也就是在径向不存在浓度变化,所以反应速率随空间位置的变化将只限于轴向,有良好的加工性能,可按工艺要求,制成各种不同形状和结构的反应釜,釜壁可打磨抛光,使之不挂料,便于清洗,反应物的分子在管式反应器内停留时间相等,任何一点上的反应物浓度和化学反应速度都不随时间而变化,只随管长变化,由于反应物在管式反应器中返混小,反应速度快,流速快,所以它的生产率高。
  反应器广泛地应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、品等行业,具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染,无需锅炉自动加温、使用方便等特点,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程。
  维护保养:
  ①检查本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象,保温、油漆等是不是完整,有无脱落、烧焦情况。
  ②定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况,并紧固松动螺栓,必要时更换有关零部件。
  ③常检查减速机有无漏油现象,轴封是否完好,检查减速箱内油位和油质变化情况,釜用机封油盒内是否缺油,必要时补加或更新相应的机油。
  ④检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用,安全阀、压力表是否已校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确,防爆膜是否内漏。
  ⑤保持搅拌轴清洁见光,对圆螺母连接的轴,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,严禁反转。
  ⑥检查法兰和机座等有无螺栓松动,安全护罩是否完好可靠。
  ⑦检查所有进出口阀是否完好可用,若有问题必须及时处理。